需要你知道的管道检修门道 [复制链接]

1、在实际的管道铺设及检修中，要根据现场实际及经费预算进行。尽量多使用衬胶复合管。对于空间狭小，吊装不便的场合可使用焊接钢管后用耐磨涂层涂覆；对于空间较大，吊装方便的场合，可使用法兰连接的衬胶复合管或高分子聚乙烯管，可保证较长的使用寿命。

2、要结合生产工艺流程进行管道管径设计。管径应与矿浆泵的型号、流量、扬程相配。实际矿浆中的气泡是无法消除的，如分矿箱中的分流、合流，浮选后的泡沫，管道变径、转弯等都会产生气泡，尤其流程长时会有更多的气泡，这样实际的矿浆量并不会比计算出的大，甚至会小于计算量。因此选型时不能大于计算量超过10%。选的过大这一点在实际中往往造成泵打空、管道振动、过流件磨损快等故障。这是没有考虑到工艺流程实际矿浆的情况。

3、管道的布置尽量水平或略有斜度和垂直布置，这样可以均匀磨损。实际的矿浆泵多为离心式结构，矿浆为高频脉动，根据流体连续性方程：A1*V1=A2*V2，矿浆在管道内多呈现紊流状态，布置为水平或垂直可使矿浆较均匀接触管壁，从而使磨损均匀。延长寿命。

4、钢塑复合管是在钢管内衬一定厚度的塑料层复合而成的管子。包括衬钢管和涂塑钢管。当系统工作压力小于等于1.0MPa时，可采用衬塑或涂塑焊接钢管，当系统工作压力大于1.0MPa时，可采用衬塑或涂塑无缝钢管，通常采用法兰连接。使用不同长度复合管时可用塑料翻边器截短。

5、塑料管道也有多种，如聚乙烯管PE,PP-R管,PE-RT管PE-X管,PVC管以及ABS管等，[1]塑料管道重量轻，耐腐蚀，但强度低，抗冲击性能差，线膨胀系数大，管道安装时应考虑管道的热伸长及补偿，管段长度大于18m时应采取补偿管道伸缩的措施，要保证管道支架的间隙。管道与管路附件连接应用带管螺纹金属材质镶嵌管件，不得在塑料管件上车螺纹，管道连接宜采用承插式粘连接，承插式弹性橡胶密封圈柔性连接，过渡性连接。要注意低温脆性，弯曲半径不小于6dn。不同压力、不同级别、不同类别的塑料管不得混用等。