施工组织设计建筑类 [复制链接]

施工组织设计(建筑类)

一）、工程概况

1、项目名称:市场监督管理所办公楼建设

2、建设地点：市场监督管理所

3、质量标准：符合国家现行工程质量验收标准规范合格标准。

4、工期要求：80日历天。

5.具体内容详见施工图纸及工程量清单。

6.、建筑规模：本项目工程总投资约万元。

二）、总体施工组织布置与规划

（一）、本工程的施工组织机构：

为对本合同段进行高效、有序的组织管理，全面实现该工程的质量目标，我公司一旦中标，将本着高标准、高质量、重合同、守信誉的原则，抽调公司具有丰富经验及较高业务素质的人员组成精干的项目部，组织先进适用的机械和试验检测设备投入本项目。

1、项目经理部的组成

项目经理部下设四科两室五队即工程科、质检科、财务科、机料科、办公室以及试验室、桥梁施工五队等职能及生产作业部门。

2、项目经理部的职能

按照合同要求对所承担的工程项目，科学制定施工计划，组织进行有序的施工，严格执行建设程序，实行标准化管理，保证工程保质按期完成，对外加强协调工作，与业主、监理、设计单位及地方政府建立良好的外部施工条件，对内加强对各部门的监督管理，实行统一指挥、调度，确保对工程质量、进度及成本的有效控制。

3、各部门的职能：

工程科：负责本合同段的工程技术，施工计划的安排，工程的定额管理和结算，工程变更方案的制定，竣工资料的整理等。

质检科：积极配合驻地监理的工作，负责本合同段工程质量的抽检和复查、控制监督各施工队严格按照图纸和规范施工、进行工程统计、工程计量工作，协助工程科做好竣工资料的整理工作。

机料科：负责本合同段工程机械设备的统一调度、管理、对工程所需的材料进行统一采购、保管、严格出入库制度。

办公室：负责本合同段的外部协调，做好行政、后勤文书、档案、安全、保卫等工作。

财务科：负责本合同段的资金的调度、使用，会同质检科做好计量和支付工作，加强成本核算及日常考评工作。

试验室：负责协助机料科对合同段各种原材料、成品、半成品的检验，做好工地常规试验，进行试验资料的整理，为工程质量的控制提供准确、及时的资料。

（二）、施工总平面布置

施工总平面布置图是施工组织设计中的重要组成部分，实践证明：其布局合理与否，不仅直接关系到是否便于施工，而且对工程造价、工期、质量，乃至与当地关系等方面都会产生很大的影响，因此，必须做好该项工作。

施工总平面的布局应符合下列要求：

a、应与现场的地物地貌相结合，做到布局合理、工程量少、便于施工及使用。

b、各项临时工程设施应尽可能与永久工程相结合，尽量不占或少占耕地，不应早占或占而不用，以便减少投资和节约用地。

（三）、设备、人员动员周期

根据本合同段的工程情况、施工段落划分、工程重点难点和工期要求，为满足施工生产需要，计划投入的人员和施工设备详见投标书附表《拟委任的管理人员资历表》和《拟投入本合同工程的主要施工机械表》。为了全面满足工程检验、检测的需要，提高检验、检测的精度和速度，拟在项目经理部设立中心试验室，各工区设工地实验组，完成相应的试验检测工作，各试验室配备所需的试验、检测及测量仪器设备，详见投标书附表《拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表》。

根据本合同段的施工任务要求，项目经理带领工程技术、试验、机械、材料及后勤等有关人员于接到中标通知书后5天内进驻现场，进行工程施工前期准备工作。本工程所需的首批施工设备在接到中标通知书后7天内到达施工现场。

（四）、设备、人员、材料运到施工现场的方法

按照本合同段工程的总体施工计划安排，设备和材料将分阶段、分批进场。由于段内原有道路密集，设备材料转运可充分利用现有的国道、省道、地方道路和新修施工便道，采用汽车运输至各作业点，一周内首批设备即可进入施工现场。其余设备根据工程进展分批投入。

本合同工程所需的设备、材料运入施工现场的方法如下：

机械设备：根据机械设备进退场的时间安排，可上路行走的机械，由司机驾驶到工地现场，其他机械设备采用汽车或平板拖车运输至工地现场。进场前，组织施工队伍对现有道路进行局部加宽，以保证施工机械顺利进场。

材料：水泥、黄沙、碎石、等主要材料均在业主与监理工程师认可的材料供应商范围内招标采购，通过汽车运输至工地。碎石和砂等地材在当地料场采购。所有材料进场时，均按试验规范要求的频率进行检测，合格后方可入库。

（五）、拟投入本工程的物资计划、机械、设备配置计划

1、选配原则

（1）根据本工程的特点与布局来选择机械设备类型。

（2）根据本工程的工期、工程量的大小和所采用的施工方法来选择施工机械设备的类型和数量。

（3）所选用的机械设备既要满足施工生产的需要，又要尽量降低成本。

（4）所有机械设备全部选用性能完好的机械设备。

2、施工机械设备的合理作用

（1）定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。

（2）实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。

3、施工机械设备的保养和养护

（1）机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按时进行设备维护保养。

（2）机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”十字作业，填写运转和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。

（3）机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。

4、进场计划

根据现场施工和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，并以此为依据组织施工机具及时进场。

（六）、劳动力安排计划

一、人员调配计划

根据本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排。

1、在我公司范围内，选派具有同类建筑装修经验丰富的施工队伍。他们专业过硬，善于打硬仗打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。

2、根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。

3、在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。

4、根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。

5、充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标实现。

6、对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。

7、在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。

8、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。

9、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

10、未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。

11、加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。

12、组织施工人员在规定的时间内通过楼梯间进入，到达施工楼层。非规定时间禁止施工人员出入楼梯间。

二．劳动力安排保证措施

劳动力管理

劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。

1、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。

2、正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。

3、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。

4、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。

5、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。

6、编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，并保证在春节过后，劳动力的及时补充，避免劳动力不足，影响工程施工的现象。

提高劳动生产率的措施

1、开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促及建筑技术的发展。

2、提高管理水平，科学的组织生产。

3、改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高。

4、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。

三)、主要工程项目的施工方法与技术措施

（一）施工准备

1、施工现场准备工作主要应做好以下几项工作：复查和了解现场，确定工地范围，清除现场障碍，办妥有关手续，作好现场规划，道路安全畅通。

2、根据本标段工程的施工任务、地形特点，对重点先期开工的项目临时工程先行解决，本着满足工程施工生产，充分利用现有便道和线路征地范围，少占耕地节省临时工程投资的原则，经反复比较，周密布置。

3、施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件。工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。我单位根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。工程施工需要大量材料，除水泥、木材、钢材等主要外购材料外，还有砂、石、石灰、粉煤灰等大量的地方材料，在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。对特殊的仓储工作也应抓好，如水泥库的搭建，材料进、出仓的登记、建帐，安全措施等。

4、我单位接受工程任务后，即组织项目部有关人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门组织的设计交底和图纸会审并作好记录。根据设计文件、现场条件，各单位工程的施工程序及相互关系，工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。项目部根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。施工组织设计先由项目部总工程师负责向技术干部及职能部门有关人员交底，最后由单位工程负责人向参加施工的班组长和作业人员交底，并认真讨论贯彻落实。

（二）、建筑、装饰工程

一、平整场地

1）基底处理

根据施工时原地面和土石的实际情况，按设计文件及施工规范要求进行清理、平整或碾压，使基底土层的强度和密实度达到设计标准。

伐树、挖根、除草皮、清除（种植）表土。

地面横坡在1:10~1:5之间时，地基土层经检验符合规范和设计要求，可

在压实后直接筑。当地面坡度在1:5~1:2.5之间时，应将坡面做成台阶形，宽度做不小于2m向内倾斜4%~6%。

在基床厚度范围内不得有软弱土夹层，否则要按设计要求采取地基改良和采取加固措施。

基底密实度检查：基底平整压实，经质量检查工程师会同监理工程师现场检测核实合格签字后进行分层填筑。

2）分层填筑

根据填土高度及试验段确定的分层厚度和压实参数计算出计划分层数，绘出分层施工图，向现场施工人员进行技术交底。

宕渣填筑应严格控制粒径25cm，厚度控制30cm以下。

为保证摊铺的平整度，节省平整时间，在卸料时要控制卸土密度，根据自卸车的容量计算出卸车间隔，并呈梅花形卸铺均匀。用性质不同的填料填筑时，每一水平层的全宽要用一种材料填筑，避免各种填料混杂填筑。

3）摊铺平整

填筑区段完成一段后，在前方继续填筑的同时，后侧用推土机进行摊铺初平。当一个区段填筑、初平全部完成后即以平地机或人工精平，做到填铺面在纵向和横向平顺均匀，保证压路机轮表面能均匀接触地面进行碾压，达到较好的碾压效果。

二、土方工程

1、土方开挖

应该按照施工规范的要求进行。

基槽开挖程序：测量放线→机械挖土→修坡→整平→留足预留土层。

2、开挖方向

基坑开挖方向是：由西向东开挖，订上水平桩作为水平标高控制的依据，测量人员配合施工人员抄出水平线，基坑底标高为2米内，挖土完毕后，测量人员施测柱位线进入基础垫层施工。

3、开挖方案

基坑开挖应连续进行，但避免在雨天施工。土方开挖时，加强对边坡的检查，并做好施工人员的防雨、防滑、防雷、防触电、防塌方的保护工作。

三、砌筑工程

基础砌筑,墙体为实心砖墙，按图纸要求施工。

砌体材料必须有出厂产品合格证，并经质量验收合格后方可使用。砌筑前组织瓦工进行砌筑操作规程质量等级技术交底。

砌筑时采用“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一挤揉。

砖砌体保证要做到“横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，接槎可靠”。砂浆严格按配合比通知单，保证砂浆具有良好的和易性。

墙体与墙体、墙体与柱之间要设置拉结筋,保证锚固长度，符合设计及规范规定。墙体的顶面采用立砖斜砌挤紧，灰缝厚度控制在10mm左右，不应小于8mm，也不能大于12mm。砌筑要注意灰缝饱满、表面平整，与墙或柱拉结筋，最顶面一皮采用立砖斜砌挤紧，以保证整体性好。伸缩缝墙每砌mm高中间填苯板，拉结采用梅花型布置以保证苯板与墙体之间有可靠联系，确保工程质量。

柱与墙拉结筋的设置方法：柱内钻孔锚固拉结筋，具体方法：用冲击钻钻孔，将孔内残渣清除干净用建筑结构胶将孔填满，然后将拉结钢筋插入孔内。保证拉结钢筋的位置准确。

四、混凝土及钢筋混凝土工程

1、原材料进场

钢筋进场时应附有厂家的质量证明书和产品检验合格报告。进场后由项目质检员及材料员保管员联合进行检验，对钢筋的外观、出厂质量证明书和检验报告单进行核验。并且按规定及时取样复试，并填写原材料检验报告和业主所提供产品的接收记录。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。如果进场时没有质量证明证件，项目技术员及试验人员均可以拒绝钢筋进场。钢筋进场后，由项目经理部材料保管员与钢筋下料员联合清点数量，线材按根数计算吨位，并且由保管员按计划发料单填写邻发材料记录发放钢筋。不得不计数量，随意使用钢筋。

钢筋原材码放场地应该符合场地的平面布置，并且要求码放整齐一致，距地面mm以上。可采用mm宽砖墙，M5水泥砂浆，砌体长为2—2.5m，砌体间距为1.5—2m,上铺60×木方与钢筋接触。砌体数量与钢筋堆放场地大小、钢筋规格、型号、数量有关。

2、钢筋试验

钢筋进场后，项目试验人员应该依据保管员提供的进货数量和技术人员提供的使用部位，依据钢筋复试的具体要求及时进行复试，不得事后补试验报告。对于钢筋的鉴证取样在所有的复试取样中要均匀，不要集中。对于本工程钢筋的复试，一定要注意取够试件的组数，不得出现组数不够而后补的现象。

3、钢筋加工

钢筋下料断料前，应该由技术人员统筹考虑裁料办法，长短结合，提高钢筋的利用率，尽量少出废头，避免由于下料问题造成钢筋的浪费，钢筋加工场地设于现场楼的东侧。加工时按照料单统一配料成型，钢筋半成品加工好后，按照料单分规格、型号用绑绳捆好，标识牌注明钢筋型号及使用部位，分区堆放。为保证现场整洁，钢筋原材料只需要保证下一区段的柱、梁、板够用即可，不能一次下多，下料用的钢筋应该平直，无局部曲折。钢筋加工的直径、形状、尺寸、必须符合料单的要求，钢筋表面应该洁净、无损伤、无油渍，等污物，直料钢筋的长度偏差不得超过3mm。弯折角偏差不超过2度。箍筋的单边长度偏差不得超过2mm。

4、钢筋连接

本工程钢筋的连接方式为绑扎、搭接焊、电渣压力焊等连接形式，现浇板钢筋主要采用绑扎搭接，柱钢筋主要采用电渣压力焊，梁钢筋采用搭接焊。焊接钢筋的焊工必须持有效证件上岗，施工中严格按照规定进行试焊和拉弯试验，合格后方可进行大面积焊接。绑扎采用双股铁线，不得漏绑。绑扎钢筋的绑扣为八字扣，钢筋绑扎完毕后应该将剩余部分的绑线弯至梁体或板内部，避免混凝土浇筑以后绑线露出混凝土面而造成墙面锈蚀。钢筋的搭接接头位置绑扎三道绑丝，分别位于距两侧钢筋5cm和接头中间的位置。搭接长度按图集施工。

5、钢筋绑扎

本结构钢筋绑扎分为梁、柱钢筋绑扎、顶板钢筋绑扎两部分，具体要求如下：

为了满足设计规定的保护层，采用砂浆垫块，梁、柱保护层为25mm和30mm，板为20mm，梁柱按主筋外侧计算，现浇板按外侧钢筋外皮计算。

（1）现浇板钢筋的绑扎

现浇板钢筋绑扎应着重控制顶板钢筋的破坏问题。板筋绑扎时，应先在顶板板底上划好分格线，并根据顶板上所放出的轴线校正柱钢筋，使所有钢筋都在其正确位置上，然后才开始绑扎。顶板钢筋绑扎时全部采用双股绑丝绑扎，绑扎时采用8字扣。所有钢筋交接的位置均应绑扎。钢筋绑扎完毕后将绑扎丝头卷好，避免绑扎丝碰到顶板模板。当板筋为双层时，绑扎上层筋时设置铁马凳，马凳要设在底层筋上以免接触现浇板。绑扎前由水、电专业施工人员在需要预留洞口的位置画出洞口，顶板钢筋绑扎时就将这些位置闪开，以避免顶板钢筋绑扎完毕后再被其它工种的施工人员破坏。顶板钢筋绑扎完毕后将所有构造柱钢筋绑好定位钢筋，以防止顶板混凝土浇筑时钢筋移位。底层钢筋绑完后，通知水、电专业预埋管线，预留洞口，全部水电工作完成并验收通过以后签交接单才能开始绑扎上铁负筋，水电专业施工的同时，钢筋工进行上一层负筋绑扎，上层负筋绑扎完毕以后禁止水电专业再上人修理管线。上铁负筋与下铁之间设“∏”形ф20长为mm

（2）梁柱钢筋绑扎

梁柱钢筋绑扎着重控制核心区节点钢筋的整齐情况、钢筋的接头位置、钢筋间距、钢筋的截面尺寸等几个方面。所有柱钢筋绑扎时都吊线调整垂直。柱与梁相交处的节点绑扎时应注意次梁钢筋弯起的位置、朝向，以便混凝土浇筑时能够顺利下落。柱纵筋绑扎时应先拉好控制线，使纵筋的下边在同一标高上，绑好后柱钢筋伸出部分必须整齐，错开距离一致。钢筋绑扎完，进行工序联检后，报请监理工程师隐蔽验收，验收合格方可进行下一道工序。

（3）钢筋绑扎应注意的问题：

为保证本工程结构争创市样板工程，钢筋绑扎和钢筋焊接中的一些问题必须予以高度重视，具体有：

A、板上的预留孔洞，凡直径或宽不大于mm时，不配置加强钢筋，受力筋绕过孔洞，（可适当调整间距），不要切断，孔洞尺寸大于mm时，按设计进行加固处理。

B、同一截面内的搭接钢筋数量不得超过截面钢筋总面积的50%。

C、弯曲不直的钢筋应矫正才能使用，但不得采用预热法矫正，钢筋沾污的油渍要清楚干净。

D、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件、管道、预留洞口位置相矛盾，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

E、构造柱、梁节点处钢筋密集交错，在绑扎前需进行放样，以确保该部位钢筋绑扎质量。施工缝交接处，在钢筋绑扎前要剔凿，清除浮浆隔离层和软卧层。

F、施工本层钢筋时，核实上层配筋情况以免漏抽钢筋等。

G、所有钢筋的加工、绑扎、连接都要按规定和工艺标准要求施工，钢筋绑扎后，需经隐蔽工程验收，

验收合格后方可进行下道工序的施工，在浇筑混凝土时要有专人负责看钢筋，发现问题及时纠正。

6、模板工程

本分项工程的施工按照现行《建筑安装工程施工及验收规范》中的规定要求进行施工。

1）、工程模板使用分为以下几种情况：

A、梁模板采用钢模板进行施工，底模采用木方。

B、楼层现浇板采用钢模板，主次龙骨采用木方×60。

C、楼梯模板采用木板及方木支护。

2）、柱模板施工要求：

A、柱模板安装前进行编号，并把板面上杂物清理干净，并涂刷好脱模剂，尤其是模板上上次混凝土浇筑时的残留物应认真清理干净，先用扁铲将板面的水泥渣铲掉，再用钢丝刷刷板面粘接较结实的混凝土。模板清理至板面无任何杂质为止。脱模剂采用水性的脱模剂，应均匀涂刷到位，不得漏刷。支模前应先安排工程人员检查脱模剂的涂刷情况。

B、柱模板安装前，应弹上模板定位线，地面不平处做砂浆找平处理，以防止模板下口跑浆。

C、柱模板就位后用斜拉撑调整模板位置及垂直度。

D、模板安装工序为：清理→放模板就位线→做砂浆找平层→安放架模→柱模固定→调整模板垂直度。

E、为保证柱混凝土接缝良好，外墙混凝土浇筑施工时留设企口缝，企口高度在现浇板板顶标高的位置，这么做减少了一道柱模板的施工缝。

F、柱底部定位通过在楼板上或梁上预埋ф20钢筋棍，用木方和木楔找正，柱身垂直后通过拉链索紧线器调整。每根柱子需要4—6条拉链进行拉结。

G、柱支模时先将同轴线上两端柱固定吊直后，拉直线校正各柱模板垂直度。

H、为了保证模板在浇筑混凝土时不产生涨模变形，用木方和8#镀锌线捆牢。

I、支柱模板时，在柱模板底部预留清扫口，待检查后封堵。

3）、顶板模板施工要求：

A、在柱上弹出平线。

B、顶板模板采用脚手杆为支撑体系，纵横间距mm—mm，mm×60mm方木作为主龙骨，60mm×60mm方木作为次龙骨。钢模板做为顶板模板。顶板次龙骨的间距中到中为mm。

C、为保证模板水平，标准层模板支模前先在四周钢筋上弹好50cm控制线，拉线调整现浇模板的方木龙骨及板面。当现浇板房间跨度大于4m时，应按要求起拱1—3%的坡度。

D、为保证房间内四周的顶模板水平，在梁帮上弹好板底线，钢模板铺好后应与线平。

E、为保证现浇板的结构美观，现浇板钢模板的排列方法按项目部统一要求进行。钢模板与方木之间钉钉子固定，并使用钢窗密封胶条将缝隙堵死，如果遇到个别位置缝隙过大，在钢模板下用木条将缝隙粘住，防止漏浆。顶板上禁止使用黄胶带。

F、现浇板施工缝的堵缝必须采用木条上开口的方式，禁止使用钢板网加方木直接堵洞。

G、现浇板预留洞等需要断筋的洞口外加工槽形定型洞口模板。

4）、楼梯模板施工要求：

楼梯底板模板采用木龙骨木板加脚手杆的支撑体系，在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺两根通长的60×mm方木作为主龙骨，60×mm次龙骨，间距不得超过30cm。

5)、施工缝模板：

施工中都将会遇到施工缝问题，施工缝处理不好必须要影响到混凝土的外观质量，本工程对施工缝的规定如下：

顶板施工缝的堵缝必须采用木板、方木和木条加工的施工缝模板，穿钢筋的位置在模板上锯口，模板接缝必须密实防止漏浆，拆模后

柱施工缝留设位置要考虑梁钢筋的锚固长度。

将方木及木条起出并清理干净以后才可以进行下一段的钢筋绑扎和模板施工。

7、常见质量通病及防治：

模板工程常见的质量通病有：大跨度、悬挑梁板模板没起拱；墙体模板涨模；模板根部漏浆；楼梯底部模板不平；侧帮漏浆等。

防治措施：模板及支撑结构的材料质量必须符合规定和设计要求。模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不允许发生下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆。顶板支模时应按要求拉线调直，起拱1—3%，支撑时应严格控制，模板验收完毕后方可进行钢筋绑扎施工。

模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑过程中要经常检查，如发生变形、松动现象，要及时调整加固。

建立完整的工序联检制度，每一道工序进行以前，必须保证上一道工序已经完成并通过联检，方可进入下一道工序。浇筑混凝土时设专人检查模板。浇筑现浇板时，最少设二人检查模板，一人在上，一人在下。

8、混凝土工程

混凝土工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。

商品砼原材料进场时，必须有产品证明合格证及检测报告。

砼浇筑：在砼入模前应检查，复核模板尺寸轴线标高、垂直度、平整度是否符合要求，接焊是否严密，检查钢筋预埋件、预留洞、保护层、砼浇筑时注意坍落度，防止发生离析，砼应连续浇筑，原则上不允许留设施工缝。如万不得已留设施工缝应严格按规范要求进行施工。二次浇筑时应对施工缝进行清理，湿润并先铺50mm1：1水泥砂浆再浇筑砼，并要求砼振捣、密实表面平整。浇筑时做好砼开盘鉴定记录。

砼的保养：砼浇筑完毕终凝，12小时内要求覆盖和浇水、养护，保持湿润时间不得小于14昼夜。留置砼试块7d、标养、℃各一组。

9、模板拆除：

模板拆除前要向监理报拆模申请，经监理同意后，通知施工人员方可进行模板的拆除工作，一般情况柱的强度必须达到1.2Mpa才准拆模，并且应该按照混凝土浇筑的先后顺序拆除模严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置翘动洞口模板，以防止拆除时洞口的阴阳角被破坏，同时做好成品保护工作。梁、扳模板拆除必须依据同条件养护的试块试压强度确定。当同条件养护的试块试压强度不低于规范标准要求时方可进行梁、板模板的拆除工作。具体拆除时间由项目试验员书面通知并留下记录。梁板的模板拆除，为有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，除按规范要求拆除外，还应注意留下几点：拆模时不要用力太猛、过急，拆下来的木料及时运走和清理。拆除程序一般是：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重的部分，后拆除承重的部分。

五、防水工程

1、屋面防水层施工

设计采用贴必定及防水卷材。

(1)基层处理：表面清扫，冲洗干净、补平。

(2)、20厚水泥砂浆找平层施工：冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，而后进行抹找平层。

(3)、均匀涂刷基层处理剂一通。

(4)、聚合物水泥基防水涂膜分两到三次完成，干后铺1：2：4聚合物水泥砂浆保护层。

(5)、以上完成后按设计要求施工保护层面层即可。

(6)、聚合物水泥基防水涂膜严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工。

(7)、施工注意事项

①防水卷材材料进场后，应存放在远离火源和干燥的室内，存放这些材料的仓库和施工现场必须严禁烟火。

②掌握天气预报，雨天或雨后基层未干燥时，不得进行防水施工。

③施工过程中及已完成的防水屋面，施工人员不允许穿带钉的鞋踩蹋防水层。

④每次用完的施工工具，必须及时清洗干净，以便下次使用。

(8)、质量要求

①对卷材屋面竣工验收时，必须提供有卷材、各种胶材料的技术性能试报告或其它有关质量的证明文件。

②屋面不应有集水或渗漏水的现象，检查应在雨后进行。

③卷材与卷材的搭接缝和水落口部位的卷材收头部位，必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱折、翘边、脱层或滑移等缺陷。

(9)、成品保护

①施工人员要认真保护已完工的防水层，严防施工机具和建筑材料对防水卷材损坏。

②在施工过程中，避免污染已做好的各种成品。

③落水口、排水沟等部位不允许有尘土杂物堵塞，以确保排水畅通。

六、楼地面工程

1、材料要求

（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其标号不应小于号，并严禁混用不同品种，不同标号的水泥。

（2）砂：应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。

2、水泥砂浆楼地面构造层次

楼面：楼面结构层（现浇钢筋混凝土板）→18厚1：3水泥砂浆找平层→12厚1：2水泥砂浆面层

地面：基上夯实→砂、石垫层→18厚1：3水泥砂浆找平层→12厚1：2水泥砂浆面层

3、施工工艺流程

施工准备→清扫、清洗基层→放线弹出面层标高水平线→湿润基层→刷素水泥浆→按标高及灰饼铺水泥砂浆→用刮杠或刮尺刮平一→木抹子搓平、压实→铁抹子压光（三遍）→洒水养护

4、施工要点

（1）基层表面要求粗糙。洁净和湿润，不得有积水。

（2）砂浆一定要用机拌，达到均匀一致，色泽一致，拌和时间应超过2min为宜。

（3）铺设前应抄平，用水泥砂浆打疤冲筋，间隔1.5左右一条，待筋凝结后方可大面积铺设。

（4）铺水泥砂浆面层时，先刷一遍水泥浆，随刷随铺随刮平拍实，在初凝前用木抹搓平压实，面层收光用铁抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光，在终凝前完成。

（5）当水泥砂浆面湿度不适宜时，可淋水或撒干拌1：l水泥和砂进行抹平压光工作，完成后应湿润养护。

七、墙、柱面工程

（1）内墙天棚抹灰

内墙天棚：抹灰前一天，用胶灰管自上而下浇水湿润。

按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩。经检查后确定抹灰厚度，但最薄处不小于7mm，操作时，根据室内抹灰的要求，确定下灰位置，用靠尺找好垂直和平整，灰饼宜用1:3水泥砂浆抹灰5cm见方形状。水泥踢脚线和卫生间的墙裙，抹底灰一般采用1:3水泥砂浆，抹好用木刮杠刮平，木抹子搓毛。常温下第二天可抹面层砂浆。面层用1:2.5水泥砂浆压光，墙裙和踢脚线一般凸出墙灰面5-7mm。室内墙面的门窗洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼打平，待砂浆稍干后，再用建筑胶、素水泥膏抹成小圆角。每侧宽度不小于5cm，门窗口护角做完后，应及时用清水刷浇门窗框上的水泥砂浆。

窗台板的安装：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌好，砖缝划深，用水浇透，然后根据水平控制线确定窗台的高度和所铺结合层的厚度，用1:3干硬水泥砂浆作找平层，以保证平整、密实，待合适后在浸泡的窗台板上抹砂浆结合层，放置窗台板，应比设计高度高出3-4mm，用水平尺看平后用橡皮锤敲击中间，部位振实到设计高度。预留孔洞、电气箱、槽盒底灰抹平后，应设专人把其周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂浆，抹光滑、平整。

（2）外墙抹灰

将浇筑在表面余浆，酥松灰渣等均应清除干净，无灰尘、油渍和污垢。绑扎阴阳角钢丝网，每隔mm绑扎一道，钢丝网每侧长度为mm。保温板之间的缝用钢丝网连接，每隔mm绑扎一道，凡柱与砖墙相接处要加钢丝网片封盖，网片宽mm，以防抹灰层在此处开裂。墙、板面先用洁面剂处理，要均匀一致，干燥后开始抹灰。在四大角、门窗洞口周边用经纬仪打垂直线找直，然后根据弹好的分格线和滴水条的位置，由上至下，以灰饼为基准点进行冲筋。第一遍厚度为5mm，抹平后用木抹子搓平，隔天浇水养护，等到6～7成干时，即可抹第二遍。厚度为2mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。当底灰6～7层干后，开始抹罩面灰。用1:2.5水泥砂浆压光6mm厚。

天棚：钢筋混凝土板底用水（内掺水重比10%火碱）清洗油污，将上面的杂质、灰渣清除干净，刷素水泥浆一道（内掺水重3～5%的胶），刮大白浆二遍。

八、门窗工程

施工工艺：

1、铝合金门窗的施工工艺：

1.1、为确保铝合金门窗的加工精度，其制作采取工厂批量制作，运至现场安装。

1.2、放线时应注意以下几点：

a．同一立面的门窗的水平和垂直方向应该做到整齐一致。

b．饰面层在与窗门框垂直交接处应该是饰面层与门窗框的边缘正好吻合。

c．对于门的地弹簧的表面应该与室内地面饰面标高一致。

1.3、门窗框固定：

a．按照弹线位置先将门窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直左右间隙、上下位置符合要求后，再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上。

b．锚固板的间隙应不大于mm，如条件允许其方向宜内外交错布置。

1.4、填缝：

填缝应作为一道施工工序进行，当用水泥沙浆作填缝材料时，门窗框的外侧应刷上防腐剂，防止水泥沙浆（碱性）对铝型材腐蚀，门框与粉刷层间采用密封胶米密封，防止渗水。

1.5、门窗扇安装、玻璃安装：

a．平开窗扇安装前，先固定窗铰，然后再将窗铰与窗固定。

b．铝合金门要保持上下两个转动轴转动部分在同一轴线上

c．玻璃固定采用橡胶条挤紧，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶。

d．玻璃应摆在凹槽的中间，内外两侧的间隙应不小于2mm，但也不宜大于5mm。

1.6、清理：

交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，胶痕应用香蕉水清理干净，玻璃应进行擦洗，确保五金配件正确完好。

2、塑钢门安装施工工艺：

2.1、作业准备：

a．门规格型号应符合设计要求，五金配件应齐全。b．安装机具、工具应准备齐全。c．门洞口必须符合设计要求。

b．2.2、安装工艺流程：

弹控制线——立门、校正——门框固定——安装五金配件

2.3、安装五金配件零部件：

a．宜在内外墙面装饰结束后进行，且其转动和滑动配合处应灵活无阻滞现象。

b．门安装完后，应及时清理。

六、成品保护：

1、门窗安装完毕后，保护膜暂时不予拆除。

2、加强现场监督及施工人员的成品保护意识。

3、玻璃安装完毕后，特别是大门处应设置醒目的标志。

4、必要时应将门窗暂时封闭。

九、乳胶漆工程施工

1.基层处理/p>

混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，粘附着的隔离剂、应用碱水（火碱:水=1:10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除，用扫帚将墙面将浮土等扫净。

2.第一遍满刮腻子：

满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子采用成品调制。

3、第二遍腻子：

涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。

4、弹分色线：

如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。

5、涂刷第一遍涂料：

第一遍可涂刷遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。涂料的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。

6、涂刷第二遍涂料：

7、

用调和漆涂刷，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷顺序同上。由于调和漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。

7、成品保护

1）操作前将不需涂饰的门窗及其他相关的部位遮挡好。

2）涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。

3）拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。

4）涂料末干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

5）严禁明火靠近己涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。

6）工人刷涂饰时，严禁蹬踩己涂好的涂层部位（窗台)，防止小油桶碰翻涂料污染墙面。

九、喷刷涂料施工

1、工艺流程：

基层处理→修补腻了→刮腻子→施涂第一遍乳胶漆→施涂第二遍乳胶漆→成活

2、基层处理：首先将墙面基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。螺钉处点防锈漆；石膏板对接处粘贴无纺布绷带；墙体阳角部分需完全按规范贴阳角线条，保证线条流畅。

二、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

3、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

4、施涂第一遍乳胶漆：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用鸡毛掸子将墙粉尘擦净。乳胶漆一般用羊毛滚筒涂刷，使用羊毛滚筒时，注意将活动的羊毛理掉。环保赛乐菲乳胶漆薄涂使用前应搅拌均匀，加水稀释，兑水比例1：0.8，防止头遍乳胶漆施涂不开。

5、施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，加水稀释，兑水比例1：0.6，以防露底。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意按上下顺序涂刷，互相衔接，后一滚筒紧接前一滚筒，避免出现

十、抹灰工程

表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。

吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8～lOcm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1:3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5～7mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。

柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。

抹水泥窗台先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。

当灰饼砂浆达到七／诫干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

抹底灰一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。

配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

抹罩面灰应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。

干燥后再处理接头。

（三）、安装工程

一、配电箱安装

照明、动力配电箱的安装除暗装箱的箱体在土建抹灰前安装外，其明装配电箱和暗装配电箱的箱面和箱内元器件均在土建地面、墙面、天棚基本完成后进行安装，以免污染板面和元器件的损坏及丢失。

1、安装前首先进行开箱检查，核对箱子型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。开箱检查与监理及业主代表共同进行。

2、暗装配电箱孔洞的预留应在土建做墙体时作好预留工作，当箱体较大时应采取在箱的上方加钢筋，以免影响主体结构。嵌墙式配电箱，在安装环境不具备条件时，先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜，底边距地高度符合设计要求。

3、落地式安装的配电箱、控制柜，应有不小于5cm高的砼或金属底座。以防地面水浸蚀，槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。

4、明装挂墙式安装，底边距地高度为符合设计要求，箱体垂直，误差不超过2mm。明装配电箱的进出线均在箱体的上下方进出，一般侧面不进出线，箱体于线管的连接均加锁母，进出线管的孔洞均采用开孔器开孔，严禁气割孔洞。对于有敲落孔的尽量采用敲落孔，一孔一管，多余的敲落孔不得敲开，否则应采取封闭措施。

5、配电箱内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的双色PE线连接点。PE线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求。

二、线、缆敷设：

1、管内配线采取两人一组作业，一送一拉。配线时严格按系统图进行按相分色，接线过程中管内导线不得接头，受挤压，需接头时要增设接线箱。导线连接采用安全型压接帽压接或搪锡焊接，并确保牢固、密实和检修方便。

2、该工程在线槽／桥架内的电缆很多，施工前，应仔细核对平面及系统图，按照排列整齐、避免交叉、电力电缆与控制电缆分列的原则对每一根电缆在槽内的位置作出安排，画出电缆布置断面图，编上各电缆的回路编号，以后电缆敷设时应严格按此图进行先后的施工。

3、电缆敷设按先长后短的顺序，先线槽后线管的方向进行，避免布放混乱,提高进度。

4、电缆施工由一人指挥，多人协同作业，并配备对讲机以保持相互间的联络，在桥架弯曲处或穿管处等易造成电缆损伤的部位均应安排人员，特别控制。

5、管内穿电缆前应在管口戴上护口圈，并清理掉管内的积水或积物。电缆边往管内送边加上润滑粉，以保持管内通畅，电缆的运动保持一送一拉，不得蛮干。电缆在穿完管后管口应作密封处理。

6、垂直电缆在敷设前，先查清每盘电缆的长度，确定电缆中间接头位置，保证接头的错开。小截面电缆可用滑轮牵引，大截面电缆采用机械和人力牵引敷设，布放方向由上而下。施工时将电缆顺电缆盘放开，避免在桥架、支架和地面上的磨擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤，不得交叉，应排列整齐，按规范要求等距离固定，同时两端及接头、拐弯处必须固定，并同电缆在转弯处一样留有备用长度。敷设完毕后应在每根电缆的始/终端及中间每隔20m等部位挂好电缆标志牌，注明回路编号、用途、型号、规格等内容。

7、设备连接及接线：

接线前一定要认真核实回路，对校对好的芯线两端同时做好标记，标记应清晰且易于辩认。压接要牢固、紧密，排线整齐、美观、绝缘良好，芯线无损伤且受力正确。所有压接螺栓必须使用镀锌件。

三、小家电灯具安装

1、普通灯安装

在灯具安装时，应特别注感观质量，为确保工程质量达到合格的目标，特采用以下的质量保证措施：

灯具安装前，对与安装有碍的脚手架、模板必须进行清除，顶棚、墙面等部位的土建工作和表面装饰作业已完成，门窗、玻璃安装已完成并具有了保护灯具的条件。

吊顶装饰后按部位纵/横放线，确定每盏灯具的准确位置，保证灯具安装后纵/横排列整齐美观，中心线偏差不大于5mm。安装嵌入式灯具时需先在龙骨上把固定灯具的支架装好。引入灯具的导线必须用金属软管保护，金属软管的长度不能超过0.8m，不要靠在灯具外壳上。导线在灯盒内留有余量。灯具边框应紧贴在顶棚面，最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。其纵向中心轴应在同一直线上。

2、应急灯具的安装

应急灯具的电源除正常的电源外，另有一路电源供电。疏散照明灯具的设置，不影响正常通行且不在其周边设置容易混同疏散标志灯的其他标志。

3、一般开关、插座等器具安装

安装前需对盒内进行清理，将杂物清除干净，并再次核实校线后的标记是否正确，电线的绝缘部分不能切剥过多，要尽量减少盒内导线裸露的部分。相线应接在开关的切断位置上，压接螺丝一定要拧紧。插座在有间墙、砼柱的办公室、通道及其它功能房处，暗装于0.3m高处或踢脚线上。装于设备机房或隔离沟壁上的插座应采用防潮型，安装高度严格按设计图要求施工。面板固定应端正，紧贴墙面，并再次核实标高，保证同一场所和房间内的标高误差不大于5mm。并排安装的开关/插座标高误差不大于。

四、阀门安装

（1）全部管子应进行外观检查，其表面应无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷。对玻璃钢复合管不能有压碎、断裂、凿痕等现象。

（2）各种材质与规格的管子应按规范规定进行检查，检查直径、壁厚、弯曲度等，均应符合材料标准的规定。

（3）全部阀门应做外观检查，检查项目包括：

(A)阀门型号、规格、铭牌、编号、压力等级、材质标注应符合图纸设计要求。

(B)外部和可见的表面，螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷，锻体阀件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷等。

（4）该批阀门到现场后，应根据该批的同一制造厂、同一规格、同一型号按比例进行抽查强度试验和严密性试验。

五、检查井施工

1.检查井砌筑技术要点

(1)在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。

(2)在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。

(3)井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。混凝土检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。

(4)排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用砖砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。

2.抹面、勾缝技术要求

砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。抹面要求：当无地下水时，污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底；雨水井抹至底槽顶以。上mm。其余部分用1：2水泥砂浆勾缝。当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上mm。抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。

3、井盖的安装

检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45°三角。安装井口时，核正标高后，井口周围用细石混凝土圬牢。

5.雨水口砌筑

雨水口一般采用三顺一丁或一顺一丁的砌法砌筑。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。

4检查井、井室及雨水口施工时的注意事项

(1)雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。

(2)冬期砌井应有复盖等防寒措施，并应在两端管头加设风档。

(3)检查井、井室或雨水口的周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求：

1)井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。

2)井盖的高程应在±5mm以内。

3)井壁同管道连接处应严密不得漏水。

5、检查井土方回填

检查井砌筑完成后，经过隐蔽验收后方可进行回填，回填土方必须分层进行回填，分层厚度一般不宜大于30cm，回填采取分层回填分层夯实的方式进行。夯实采用石夯或打夯机进行夯实，不得采用压路机进行压实，以免损坏检查井。

六、塑料管道铺设

（1).测量放线

由全站仪全程控制中桩位置，并由中桩放出管道位置。

（2).沟槽开挖

①沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。在以污水管道施工时，应保证箱涵开挖后，土的堆砌位置不能影响污水管道开挖后槽两侧安全距离。我单位拟将该段箱涵施工所挖土方甩至红线以外，并用推土机推平，以满足施工作业面的要求。

②鉴于污水管道沟槽较深，沟槽开挖后，应针对边坡处的质土应清理干净，防止边坡造成塌方。

③基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。

（3).柔性基础

①管道垫层应按照设计要求铺设。此段为污水管道施工段，为增强管道基础强度，按设计要求在有沙基础下铺设mm厚碎石垫层，并夯实。

②砂基础：在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层，采用水密法，用平板振动夯夯实1-2遍。夯实平整后，测中心线，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，管道安装及闭水完成后，施工管座部分砂垫层基础，施工中要保证管道包角的角度。并在管道两侧每隔1米，管两侧设置木楔防止回填过程中管产生移动，中粗砂垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。

(4).管道安装

(1)稳管：

安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进行。管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。

(2)对口

A.清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。

B.清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。

C.插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。

（5）、沟槽复土

①沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。

②沟槽复土应该遵循以下规定：

A.管顶70cm范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填。

B.管顶70cm以上可用机械回填，但两侧必须同时回填、夯实或碾压。

C.回填土时沟槽内不得有积水、有机物及冻土、胸腔部位不得填有含石块砖头等其它硬物。

D、回填的压实度应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求。

E、回填时，沟槽底部不得有一切杂物，可采用砂砾或透水性好的优质土。

四)、确保工期保障体系及保证措施

（一）工期保障体系

为确保建成合格工程，我公司将严格按照设计图纸和技术要求施工。推行全面质量管理，建立两级质量保证体系，实行总工程师负责和一票否决权制度。质量管理首先开展质量先期控制。项目经理部设中心试验室，每个专业施工队设试验检测组，负责日常试验、检测工作，形成一个工程质量检测网络。

本工程的质量目标是：争创验收合格率%，确保合格工程。

1、制度上健全机制

由总工程师组织各专业工程师按技术规范的要求，完善各专业、各工序的各种规程和条例，加强对上岗人员的专业技能和质量意识的培训教育，使人人责任分明，实行质量责任终身负责制。

2、管理组织机构的保证

建立健全施工管理组织机构，项目部设工程技术科、安全质检科、中心试验室，质检科由专职工程师负责质量管理工作，施工队设专职

质检员，施工班组设兼职质检员。

3、从检测试验设备上保证

为了保证质量，必须有一套完整的检测、试验设备，具体做法是：在项目经理部设试验室，负责整个标段的材料检测和一些关键工程项目的试验检测工作。在施工队建立小型的专业试验组，试验人员均有3年以上的实际工作经验。通过试验的工作来提高工程质量的检测手段。

4、一整套奖罚制度

制订一套完整的奖罚制度，坚持以工程施工质量优劣，作为考核各级人员最基本的主要指标，“优质优价”奖罚分明。遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至清出本工地。凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。

5、加强质量意识的教育，搞好技术交底

每道工序开工和各专业人员进场上岗前，全体施工人员都必须经过岗前培训，达到人人懂技术、会管理，形成一个重视质量，会管会抓施工质量的施工集体。

单位工程开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工。

各分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。

在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。

严格执行图纸会审制和技术交底制，工程开工前由项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。项目总工程师负责组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

6、二级验收及分部分项质量评定制度

分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检科专职质量员检验评定。项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。

质检科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检科。

认真做好隐蔽工程检查签证和分项工程检查验收签证，绝不留隐患。积极配合监理工程师做好质量监理工作。隐蔽工程和分项工程的转序要及时通知工程师进行检查。要虚心听取他们的意见，提出的问题迅速研究解决。

7、加强现场材料质量管理

工程材料和辅助材料（包括构件、半成品），都是构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此供应管理部门，必须对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送验制度，杜绝不合格的材料进入现场。

（1）材料应先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。

（2）现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。

8、加强施工机械设备管理

加强施工机械、机具、模板的使用、保养、检修工作，确保各种机械、机具、模板的工作性能符合规范的要求。

9、加强测量、计量器具管理

工程技术科和中心试验室负责所有测量计量器材的鉴定、督促及管理工作。

现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。

损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。

计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。

10、加强协调工作

认真及时协调好施工相互干扰，避免返工影响施工质量。

11、进行攻关活动

以项目总工程师为首组织攻关活动，开展预想、预测、预防活动，把质量问题克服在苗头上。

12、正确处理进度与质量的关系

进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。实施工程项目施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系，生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。主管领导尤其是项目经理，一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，绝不能因为抢工期而忽视质量。

（二）工期保证的措施

1、组织措施

（1）我单位一旦中标，本工程将列为我单位的重点工程，优先提供投入本工程的人力、物资和设备，指挥机构迅速成立及时到位。施工力量迅速进场，施工准备抓早抓紧。

（2）按项目法原理组织施工，成立高效运行的项目部，主要施工技术人员和管理人员均由参加过公路工程施工、具有丰富施工经验的人员组成，以充分利用以往类似工程的施工经验，满足工程需要。

（3）建立健全工程管理组织机构，强化一线组织领导和指挥。建立从经理部到各施工队的高度指挥系统，全面、及时掌握，并迅速准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。建立工期岗位责任制，确保实施性施工组织设计的实现。

（4）发扬我项目部敢打硬仗的光荣传统和作风，群策群力抓好目标管理。

2、技术保证措施

（1）工程开工前，编制严密的网络计划，抓关键线路，优化施工组织设计，做到科学施工。编制计划时充分考虑施工现场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留有余地，一旦发生延误及时采取补救措施。

（2）根据总网络计划编制各分项工程的“月、旬、日”的作业计划，组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。

（3）定期召开工地计划会，及时反馈工程进度信息，适时调整和优化施工计划。抓住重点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备，确保工序按时或提前完成。

（4）发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。专业技术人员跟班作业，提前搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。

（5）加强项目总工程师技术岗位负责制，对技术负总责，并行使技术否决权，确保技术上可靠、工艺上先进、工序上合理，从而保证施工的顺利进行。

3、劳动管理措施

（1）强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化。

（2）加强用工的计划性，实行定额用工。加强劳动定额管理，确保定额水平的完成。

（3）实行内部经济承包责任制，即重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队、个人的积极性和创造性。

（4）根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。

（5）领导跟班作业，及时发现并解决问题。

4、物资保障措施

（1）加强物资采购人员的选配。

（2）加强材料计划的超前提出，并按施工计划安排，积极多渠道组织材料，确保按时到位。

（3）把握建筑的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做好材料的适量储备。

（4）严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。

5、设备保障措施

（1）加强设备管理，选配具有较好的技术素质较强的事业心和责任感的同志担任管理工作，配齐维修人员，配足常用配件。

（2）加强设备的维修与保养，确保完好率和出勤率。

（3）加强现场和工作面设备的协调使用。

（4）根据工程进展，在购置新设备时，应超前考虑，专人落实，做到随用随上，不误时间。对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行

五)、确保工程质量保证措施

为确保工程质量达到优良，除要严格执行建设部质量标准和规范外，我们还将完善管理机构和质量保证体系，确保质量目标的实现。

施工质量保证措施

1.完善质量管理体系

1.1公司依据ISO:0标准要求，建立了文件化的质量体系，以确保公司的质量保证能力满足质量管理和业主的要求。

1.2公司实行公司→项目经理部→工长三级管理体制，其质量体系组织机构图见附件。

1.3依据公司程序文件要求，确定成都市残疾人就业服务中心改造工程项目经理部质量职能。

1.3.1项目经理质量责任制，项目经理对工程质量全面负责。

1.3.2成立质量领导小组：由项目经理任组长，由各工长，专业质检员、专业技术员组成。质量小组负责专业技术会议，制订、贯彻、落实质检制度。推广新工艺、新技术。每周一次专题质量会议，解决质量存在的问题，提高质量标准。

1.3.3各专业成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周作一次质检情况汇报，总结经验，解决问题。

1.3.4各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执业国家质量标准和规范。

1.3.5供应部实行由设计师、专业负责人检查选购确认样板的材料采购制订，以避免材料规格、色差影响质量的因素。

1.3.6材料、设备订购和须严格的验收制度，出厂合格证，检通信班下件齐全。

1.3.7施工机械状况良好，保证工具选进。

1.3.8实行三级质量检查制度。由班组自检、班长互检、工长总结，并按序进行检查验收。经检验合格，才准许下一道工序的施工。

1.3.9有隐蔽工程的项目，分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录，未办理检验签字的部位，不准施工。

1.3.10虚心接受各方的质检意见，对施工工艺或质量标准有争议时，服从成都市建设局质检部门的裁决，并立即改正。

2.施工准备阶段的质量控制

2.1公司将组织全体职工学习IS及公司制定的各相关程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识，组织全体人员学习了解成都市残疾人就业服务中心改造质量保证协议，明确责任落实到具体人员。

2.2以质量达优为目标，组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺、新技术，推广先进的施工方法。

2.3结合工期程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。

2.4编制施工指导性文件，确定采用的工艺技术及施工方法，根据工程进度与季节，在施工组织决设计基础上，制定各分项方案。通过各专业分项方安，分阶段分重点对质量进行控制，逐步产实现控制目标。

2.5按照公司《物资采购控制程序》、《检验和试验控制程序》待文件精神，选好合格的材料分承包方，把好材料采购关，以对所购材料进行认真的检验和试验，合格后方可使用，对用户提供的材料，严格按《顾客提供产品的控制程序》执行。

2.6执行公司《搬运、储存、包装控制程序》保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。

2.7科学安排、合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保始终处于良好的技术状况。

3.施工过程中的质量控制

3.1按照公司《过程（施工）控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。

3.2严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。

3.3施工中严格执行工序质量控制程序

3.4建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。

3.5坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请甲方、工程监理进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。

3.6对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。

3.7上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。

3.8严格按设计图施工，变更须经有关各方同意，签字认可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程结束后，经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。

3.9设立专职资料员，负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作，并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。

3.10制定具体的成品、半成品保护措施，安排专人检查、落实。

3.11项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。

3.12对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。

3.13专业工程实行单体——分段——系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须有详细记录。

3.14现场设专职试验员，负责现场材料的报检及抽样送试工作。

3.15现场所有入库材料采二级管理制，入库材料经质检员检验合格后，方可登记入库，不合格材料一律不准入库；材料领出须经现场施工员签字认可才能出库。

4.施工技术文件、资料、信息管理

4.1项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格执行四川省建筑安装工程技术文件材料管理办法；同时，严格办理各种报验手续并执行四川省城建档案馆的有关规定。

4.2对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控。

4.3资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归纳等日常工作，确保原始资料的准确及时，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。

4.4质安部负责管理技术资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，结论明确，签证齐全。

4.5质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定质量等级，签证齐全。

4.6各单项技术员是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确完整连贯。

4.7供应部负责提供各种材料的合格证明，材料进场后组织有关部门验收，工程部及时委托试验。

4.8预算部随工程进度，同步搜集工程照片或工程录像，并具有连续性。

5.成品保护措施

5.1对完成的地面，做完清洁后立即铺塑料薄膜，薄膜上再覆盖层板，既可防止物休坠落打坏地面石材或地砖又可防止污水污染地面。

5.2对墙、柱面的转角处一律以软物包扎保护，高度为1.5米。

5.3现场保卫安全员随时巡视现场，加强对成品保护的监督。

5.4实行自己的产品自己爱惜的制度，谁施工谁保护，责任一直到甲方验收为止。

六)、确保安全生产管理技术及措施

1安全生产管理目标

杜绝任何死亡事故，消除大、重大事故、火灾事故、交通事故等，年负伤率控制在2‰以内，确保安全生产。

2安全生产管理措施

安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益，因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，广泛应用安全系数工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故，具体措施如下：

2.1加强领导，健全组织。项目经理部成立安全领导小组，制定严格的安全措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题。建立、健全各级安全岗位责任制，责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。

2.2进行全面的、针对性的安全技术交底。

2.3各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

2.4安全教育要经常化、制度化。提高全体员工的安全意识，切实树立安全第一的思想，建立完善的安全工作保证体系。对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗；对新职工及合同工必须进行项目部、工区和班组三级安全教育和定期培训；通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。

2.5严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态。

2.6施工现场按规定悬挂“七牌二图”与安全标牌。

2.7加强安全防护，设置安全防护标志，施工作业设立安全栏杆、安全网。作业人员严禁酒后上岗，严格遵守操作规程，对违章作业又不听劝阻者将从严惩处，绝不姑息迁就，创造一个重视安全、处处遵章、文明施工的环境。

2.8抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。在行人道路处开挖基坑及施工危险地段要设置安全警示牌，以防意外事故发生。

2.9认真做好防洪、防火、防雷工作，驻地和库房要远离洪泛区;重点设备，重点防护，对易燃、易爆、有毒器材按有关规定妥善保管，登记造册发放，责任落实到人，彻底消除不安全因素。

2.10定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。

3施工用电安全

严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火，油库施工场地要安装避雷装置。爆破器材严格按规定存放，炸药、雷管设专人保管，严格发放制度。石方爆破中事先与地方有关部门联系，切实采取防护措施。

3.1现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。

3.2配电箱、开关箱：使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有V和V两种电压等级。

3.3架空线：架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或别的任何物体上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。

3.4接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。

3.5用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。

4机械设备安全

4.1所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养，确保状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。

4.2驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员应作好例保和记录。

4.3各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖等要齐全可靠。

4.4机械与输电线路(垂直、水平方向)须按规定保持距离。

4.5作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。

4.6电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。

4.7各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。

4.8必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。

5安全应急预案

5.1总体安排

1）公开应急小组有关成员或专职安全员的姓名和电话（手机）号码，手机24H开机随时保持联系。

2）项目部应急车辆必须每日保持车况良好，随叫随到，司机的手机必须24H开机，不准以任何理由拖延。

3）项目部医院。

4）应急小组对事故进行处理时，要在24H内向公司相关部室报告。如事故比较大的，要立即向公司总经理报告。

5）事故处理后24H内填写“应急准备和响应报告”报相关部门，并进行评审。采取更确切得当的措施防止事故再次发生。

5.2发生触电事故的应急预案

为了尽量地减少人员伤害，保证广大施工人员的生命安全，特制订触电事故的应急预案。

1）现场及生活、办公区域内，一旦发生人员触电事故，在第一时间内立即切断电源，实行就地抢救。

2）如情况严重，在场其他人员立即打“”医疗救护中心电话，通知医护人员到出事地点，并详细准确报告出事地点、单位、电话、受害人状况，并派人到路口等候救护车。

立即电话报告应急小组有关成员或专职安全员。

值放人员或专职安全员接报后，立即通知相关方和项目负责人及有关人员，迅速奔赴出事地点，组织指挥抢救，不得以任何理由借拖延，尽量采取合理科学的方法实施抢救，以减轻人员的伤害程度。

5.3高空坠落应急预案

为了确保安康目标的实现，尽量使人员伤害程度降到最低点，特制订本应急预案;一旦发生高空坠落事故，应采取如下应急措施。

1）在场其他施工人员要立即对受伤者实施救护行动，不得因人为的因素而失去最佳抢救时机。

2）如伤害程度严重，第一发现人要当机立断，拨打“急救中心”电话，请医务人员到现场进行抢救。

3）立即电话报告应急小组负责人或项目部专职安全员，接到报告后迅速到达事故现场，积极组织指挥抢救工作。

4）现场配备担架一副或是自制担架均可，以便在险情较重医院。

5.4火灾事故应急预案

为了尽量减少人员伤害，保障生命财产的安全，特制订火灾事故预案应急预案。

1）施工现场及生活、办公等场所，一旦发生火灾事故，在第一时间内（即初始阶段），要立即采取果断措施予以扑救。充分利用现场消防设备扑灭，电器着火时首先要切断电源。

2）如火势较大时应立即拨打“”火警电话，详细告知火灾具体地点、方位、最快捷的道路，并派人到路口接应消防车。

3）火灾险情发生后，如有被困人员，实施自救逃生。

4）应急小组负责人和专职安全员接警后要立即通知相关人员，火速奔赴灾情发生地、组织人员实施灭火抢救工作。

5）如有人员被烧伤，医院抢救。项目部应医院。

5.5机械伤害事故应急预案

为了尽量地减少人员伤害，保证广大施工人员的生命安全，特制订机械伤害事故应急预

1）施工现场及生活、办公区域内，一旦发生机械伤害人员的事入，在第一时间内立即切断机械电源或采取紧急制动措施，避免事态进一点恶化，对人员实行就地抢救。

2）在场其他人员立即打“”医疗救护中心电话，通知医护人员到出事地点，并详细准确报告出事地点，组织指挥抢救，不得以任何理由借故拖延，尽量采取合理科学的方法实施抢救，以减轻人员的伤害程度。

5.6煤气管道损坏事故应急预案

为防止一旦煤气管道损坏和煤气泄漏后造成更大的事故和损失，特制订煤气管道损坏事故应急预案。

1）一旦发生煤气管道损坏和煤气泄漏事故，现场第一发现人员应立即向值班人员报告，或直接向项目部领导和应急小组成员报告。

2）值班人员应立即组织现场人员撤离、疏散无关人员，设置警戒圈，避免发生爆炸和煤气中毒事故。

3）值班人员或专职安全员接报告后立即通知相关方和项目负责人及有关人员，迅速奔赴出事地点，组织指挥抢救，不得以任何理由借故拖延，尽量采取合理科学的方法实施抢救，以减轻人员的伤害程度。

4）项目部领导或应急领导小组成员接到报告后，应立即组织人员协助煤气站抢修人员进行抢修。

七)、确保文明施工保证措施

第一节文明施工及工地标准化管理计划

我方承诺：我公司将严格执行北京市文明施工工地的相关规定，服从业主和监理公司的现场管理，做好施工现场的消防、安全管理工作，杜绝重大消防、安全事故的发生。材料堆放整齐，场地整洁卫生，保证工完料清，确保工程达到市级文明标化工地。

第二节文明施工保证措施

1．项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的管理工作，各班组长负责各班组及施工工序或施工区域的文明施工管理工作，其他人员一律实行工种、岗位责任制，杜绝违章、违规操作，电工、电气焊工持证上岗。

2．全体施工人员，服从监理、业主驻地代表及有关监督单位的监督检查，服从管理，班组做到自产自清、日产日清、工完场清的标准化管理。

3．公司提供统一的工作服、安全帽、工作卡、施工卡，注意工作服的整洁，保持公司形象；

4．全体工作人员施工人员进入工地必须穿工作服，戴安全帽、工作卡、施工卡，工作服、安全帽、工作卡三者缺一不得进入工地；

5．制作品必须堆放整齐，领用材料不得随意抛撒；

6．施工中产生的垃圾必须整理成堆，及时清运；

7．工作场地需挂贴安全施工标牌，消防器材必须放置在方便使用的部位，不得随意挪动。

8．对施工人员进行严格的安全、消防、保卫的法律、法规交底、培训、教育，在施工现场必要位置设置警示语牌。

第三节文明建设措施

1．在工地四周的围墙办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏等宣传设施，及时反映工地内各类动态。

2．开展文明教育，施工人员均应遵守现场文明规定。

3．加强班组建设，有三上岗一讲评的记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。

4．工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，四周保持洁净，无散落的杂物。

5．配合业主加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。现场安全防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。

6．对施工现场的施工队伍及人员组织应情况明了，并建立档案卡片，要与施工队伍签订治安防火协议书，对施工队伍加强法制教育。

第四节施工现场卫生的管理措施

1．施工中工人临时卫生问在业主指定的地点，并安排专人进行清理、打扫，做好卫生清理工作。

2．生活用水在业主指定地点，保持用水地点的环境整洁、卫生。

3．作好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用宣传栏等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。管理人员对生活卫生要起监督作用，定期检查现场卫生情况。

第五节渣土垃圾的整治处置及违约措施

1．应按政府有关要求，做好对施工过程中产生的渣土、建筑垃圾规范运输处理工作；

2．加强施工现场管理，做到施工工地整洁，工程竣工验收确保“场地清”、无渣土垃圾等；

3．加强管理，做到不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾；

4．若我公司有违反上述情况之一，愿以合同价的1％作为违约金。

第六节不影响其他办公楼正常办公的措施

工程位置附近有其他办公楼的工作人员，在施工过程中，干扰程度相当大，施工机械噪音、粉尘、施工垃圾的处理尤为重要，我公司将严格按照北京市文明施工工地的相关规定及业主规定的文明施工管理要求，项目经理部需精心组织，科学管理，合理安排施工流程，将噪声大的设备进行防噪处理，噪声大的工作放于非工作时间进行，施工中使用的加工设备设置除尘装置，清运垃圾必须使用喷洒后方可运输，细散颗粒材料的装卸运输必须要遮盖，现场专用道路要经常喷洒水，从而把粉尘污染降低到最小限度。教育员工要时刻注意企业形象，施工人员要统一着装，出入施工现场佩戴好出入证，严格执行业主的统一管理。在材料的搬运过程中，要尽量减少噪音和粉尘的污染，做到随时清理，保持入口、通道的洁净。

八）、工程施工的重点难点及保证措施

1、冬、雨季施工保证措施

1.1冬季施工保证措施

1.1.1当昼夜平均气温低于+5℃，或最低气温低于-3℃时，砼的浇筑及养生必须符合冬季施工要求。

1.1.2为防气温突然下降遭受冻害，在冬季施工前后经常注意天气变化，预先做好冬季施工各项准备工作，及时采取防冻措施。

1.1.3冬季施工，砼中掺入适量的抗冻剂，以提高砼的抗冻性。砼的抗压强度达到设计标号的40%或5Mpa前，不得受到冻害，雪天严禁施工。

1.1.4冬季砼施工必须采取保温防冻、加热升温和在砼中添加高效早强剂等技术措施。

1.1.5工程作业面采取抗滑设施，确保施工机械和人身的安全。路基表面结冰时要及时清除。

1.1.6因冰冻而损害的砼必须清除重新浇筑。

1.1.7做好已完工程的保养维护工作。

1.2雨季施工保证措施

1.2.1做好气象预报工作，随时掌握气象情况，合理调整施工计划，根据施工计划要求必须在雨季施工的项目，提前做好防雨、防潮措施。

1.2.2雨季施工必须作好施工场地的防排水工作并保持排水沟渠的畅通，以便雨停后可尽快恢复施工。

1.2.3雨季填筑路堤做到随挖、随运、随铺、随压，当天的填方当天压实完毕，路基表层平整并保持适当的横向排水坡，不积水，不受水浸泡。

1.2.4禁止在雨中进行砼浇筑作业。

1.2.5雨季施工时，严禁钢材、水泥等外露存放，砂石材料露天堆放采取一定的防雨措施，施工电源经常检查，做好防水工作。

2、缺陷修复及工程回访措施

2.1工程完工后，首先成立由项目总工程师为组长，技术干部及有关人员组成的工程竣工缺陷修复小组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。

2.2缺陷责任期内，工程竣工缺陷修复小组要定期对所建工程进行全面、仔细的检查，遇地震、暴风等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析原由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因，并立即组织维修。

2.3各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得业主的认可。

2.4公司实行竣工回访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，听取业主对工程项目使用情况的意见。

3、加强参与工程建设农民工的管理

3.1按照政府的有关规定使用农民工。施工过程中按照工程的情况，安排当地农民工参加工程建设，尽可能多考虑当地农民的实际情况。

3.2加强对农民工的技术培训，逐步提高农民工的业务素质，加强对农民工的法制宣传教育，为公路建设培养具有一定素质的农民工建设队伍。

3.3农民工所从事的工程完成之后，及时结清工资或者劳务费，坚决避免出现拖欠工资的情况。

4、施工组织设计说明

4.1由于本组织设计参照招标施工图和现场情况编写，拟投入人员和工程机械设备配备为根据以往施工经验估算，实际施工过程中根据图纸情况和现场情况作必要的调整，以满足工程质量和进度要求。

4.2所有工程技术人员由项目经理部统一管理，各施工队由项目经理部派出技术人员进行管理，便于统一管理和协调。

4.3施工进度是根据我方对现场的调查和综合考虑我方施工能力后合理排定，如业主对工程进度有调整，我方将无条件服从调整，安排合理的人力物力按期保质完成施工任务。