近些年，伴随着大家对环境污染问题愈来愈高度重视，以便提升汽柴油高效率，汽车工业公司正遭遇越来越大的工作压力。更严苛和更严苛的管理制度给工业化生产和原材料生产加工产生了技术性挑战。这种发展趋势中包含更低的消耗量、更加轻的车体和更长的零件使用期。
原材料生产加工技术性的发展为螺旋钢管的生产制造产生了好的机会。从总体上，规定生产商生产制造该类构件，这种构件要重量较轻，但仍具备防腐蚀特点，并考虑抗压强度规定。除此之外，车体的室内空间局限注重了成型性的重要性。典型性运用包含排气管、燃油管、喷头和别的构件。
在螺旋钢管中，先产生镀锌扁钢条，再产生环形杂带。一旦产生，螺旋钢管的接缝处要电焊焊接在一起。这类电焊焊接危害了零件的成型性。因而，挑选适合的焊接方法，以得到能考虑加工制造业严苛检验规定的电焊焊接样子是十分关键的。毫无疑问，钨极气体保护焊(GTAW)、高频率(HF)焊和金属激光焊接机已运用于不锈钢钢管的生产制造。
