SA210C高压锅炉管 [复制链接]

工艺性能试验焊接工艺试验规格为φ63.5×7.5mm的SA-C高压锅炉管主要用于制造30万锅炉水冷壁，在实际生产中涉及到两种对接焊工艺，均为同种钢对接接头：手工钨极氩弧焊（GTAW）对接接头、手工钨极氩弧焊打底手工电弧焊（GTAWSMAW）盖面对接接头，焊接坡口均为30±1°。根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》对焊接接头的有关规定，对焊制的上述两种焊接接头拉伸性能、弯曲性能与焊缝筹备进行了检查，其结果如表7所示。

表7中两种焊接接头的抗拉强度均高于母材SA-C的抗拉强度下限值（Mpa），断口位于焊缝外；面弯、背弯试验合格；焊缝筹备正常（FP）。这表明以上两种焊接接头力学性能与筹备良好，符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的相关规定，说明该批SA-C试验钢管具有良好的焊接性能，能够满足锅炉厂实际焊接制造要求。

4.8.2弯管工艺试验为了解该批SA-C试验钢管的弯管性能，我们以30万锅炉水冷壁制造时实际采用的较小弯管半径（Rmm）分别弯制了°及90°两种弯头；两种弯头都在实际大生产所使用的厚壁弯管机上冷弯成型。对弯头的外观检查表明：两种弯头成型较好，表面光滑，肉眼观察无明显的椭圆度及表面缺陷。按照JB《锅炉管子制造技术条件》的规定对弯头进行尺寸检查，以测定其壁厚减薄率及椭圆度。结果表明，无论是外观检查还是尺寸检查，SA-C弯头质量达到了JB技术条件的要求，表明其弯管工艺良好，能够满足锅炉水冷壁制造的需要。

5.结论

研制的SA-C钢成分设计合理，采用电炉LFVD工艺路线生产管坯，钢的化学成分满足ASMESA-的要求，钢的成分稳定、波动小、残余元素与有害元素含量低，连铸钢坯的钢质较纯净。钢的室温力学性能符合ASMESA-的规定，强度与延伸率均较高；短时高温拉伸强度Re与Rm同GB-推荐值（参照25MnG）及ASME规定值（SY与SU）相比，具有较大的裕度。钢管金相检查结果符合GB-（参照25MnG）的规定，具有铁素体珠光体的细晶粒筹备，夹杂物少，无低倍缺陷与脱碳现象。钢管好强度高，高于GB-95对25MnG的推荐值。焊接接头力学性能与筹备良好，符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的相关规定。弯头质量符合JB技术条件的要求，表明其弯管工艺良好，可以满足水冷壁管制造的要求。研制的SA-C钢管质量好，可用于制造MW、MW发电机组压临界、超临界锅炉的水冷壁、省每器等部件。