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轮扣式钢管支模架施工技术 [复制链接]

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3.5.1技术简介

轮扣式支撑架由碗扣式支撑架和盘扣式支撑架衍生而来,兼具扣件式钢管支撑架和碗扣式支撑架的优点,安全性更高。通过模数化、工具式设计,对支撑架的基本要求定型化体系化,搭拆方便快捷,成本可控,具有较好的市场前景和推广意义。

轮扣式钢管支撑体系,通过轮扣与插头将竖向立杆与水平横杆连接为整体,架体搭设完毕后形成整体空间结构受力体系,插头和轮扣插盘的特殊设计形成半刚性连接节点,既能传递轴向力和剪力,还能传递弯矩,承载力极限状态为焊缝承载力极限状态,较扣件式钢管支模架的扣件与杆件之间的摩擦力有大幅提升。轮扣式支撑架,立杆横杆均按模数设置,采用扣件式钢管脚手架及扣件完善局部由于轮扣式脚手架工具化、模数化造成的缺陷,搭设剪刀撑等构造措施,提升整体性和抗倾覆能力,保证支撑体系的安全性。

图3.5.1-1轮扣式钢管支撑体系承插示意图

3.5.2技术要点

(1)由于轮扣式模板支撑架没有专项规范,属于建筑业《建筑业10项新技术》范畴,轮扣式支撑架必须编制专项施工方案,按照新技术新工艺的方式,通过专家论证,经企业技术负责人和项目总监理工程师审批后,方可实施。

(2)轮扣式脚手架组合选型

根据轮扣式支撑架设计及验算结果,结合轮扣式支撑架标准杆和非标杆模数,选取适宜的配杆组合。

图3.5.2-1标准立杆模数图

图3.5.2-2非标准立杆模数图

(3)轮扣式支撑架布杆图设

根据轮扣式脚手架组合选型结果,先主梁后次梁,先梁后板。若主次梁与楼板相接、楼梯、后浇带等处由于立杆横杆模数问题导致无法布置轮扣式钢管架,则采用扣件式钢管架按设计计算要求搭设,并与周边架体拉结为整体。初步排布完成后,根据轮扣式脚手架模数进行优化调整。

图3.5.2-3主次梁交接处轮扣式与扣件式支撑架立杆布置图

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