Ti特性及适用范围：
Ti用于制造抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性。
Ti化学成份：
C：≤0.08
Si：≤1.00
Mn：≤2.00
S：≤0.
P：≤0.
Cr：16.00～19.00
Ni：11.00～14.00
Ti：5×C％-0.70
Mo：2.50～3.50
Ti力学性能：
抗拉强度σb(MPa)：≥
条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥
伸长率δ5(％)：≥40
断面收缩率ψ(％)：≥55
硬度：≤HB;≤90HRB;≤HV
Ti热处理规范及金相组织：
Ti热处理规范：1)固溶～℃快冷;2)根据需方要求可进行稳定化处理,热处理温度为～℃,但必须在合同中注明。
Ti金相组织：
Ti组织特征为奥氏体型。
Ti交货状态：
Ti一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
Ti（新牌号：06Cr17Ni12Mo2Ti）不锈钢品种规格与供应状态：
1、品种分类：君木钢铁集团可生产各种规格的Ti无缝管、Ti钢板、Ti圆钢、Ti锻件、Ti法兰、Ti圆环、Ti焊管、Ti钢带、Ti丝材及配套焊材。
2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
主要热轧不锈钢管生产技术发展太快，导致产能过剩，市场竞争恶劣。自动轧管机组自动轧管机组是我国出现的第一种不锈钢管生产机组。年在原鞍钢不锈钢管厂（现鞍钢股份有限公司不锈钢管厂）建成投产的是前苏联制造的Φmm小型轧管机组，该厂于年利用废旧材料和设备，自行设计制造和安装了Φ76mm穿孔机和自动轧管机各1台，用于生产冷拔用毛管。后来又制造了3套分别被调往重庆、云南和山西等地，这种机组后来就被发展成了所谓的“Φ76mm自动轧管机组”。年后，我国开始自行设计制造、安装和投产了一批Φ76mm自动轧管机组，最初设计制造的设备比较简陋和粗糙，设计制造单位既有不锈钢管生产厂，也有冶金机修厂和其他设备制造厂等。后来逐步走向正规。年原上海第一钢铁厂（简称上钢一厂）不锈钢管车间建成投产的是我国自行设计制造的，由穿孔机、轧管机、均整机和定（减）径机组成的第1套完整的Φmm热轧自动轧管机组。上钢一厂成为了我国第2个生产热轧不锈钢管的厂家。随后，这种Φmm自动轧管机组建成并投产了多套。年前苏联制造（年设备到货）的Φmm自动轧管机组在原包钢不锈钢管厂（现内蒙古包钢钢联股份有限公司不锈钢管厂）建成投产，从此我国有了2套大型轧管机组。该厂于0年利用德国的技术和部分设备将此机组进行了全面现代化和自动化的改造。年原成都不锈钢无缝管厂建成投产了国内设计制造的我国第1套Φmm单槽自动轧管机组。年原鞍钢不锈钢无缝管厂为了进一步扩大产量，自行设计制造、安装并投产了1套全新的Φmm自动轧管机组。后来，由于自动轧管机组本身存在的问题以及其他先进机组的建设和发展，自动轧管机组逐渐被改造和取代。到年自动轧管机组的产量达到近万t，约占全国总产量（万吨）的68.5%，而其中我国自行设计制造的机组产量近60万t。
顶管机组顶管机组是我国出现的第2种不锈钢无缝管生产机组。年在成都建成投产的是匈牙利制造的Φmm小型顶管机组；年由我国自行设计制造的1套Φmm新式顶管机组（CPE）在江苏常州建成投产；年原汉口轧钢厂从德国购买了1套Φmm钢管生产设备，并于1年建成投产；年原武汉重型铸锻厂为了满足我国大直径厚壁高压锅炉管的需要，建成投产了我国第1套Φmm大型顶管机组。1年攀成钢公司Φmm顶管机组停产拆除。最近几年，先后有河北宏润重工集团、渤海重工管道有限公司和浙江金盾压力容器有限公司等，分别由国内多家重型机械制造公司设计制造、建成投产了Φ~mm大直径厚壁顶管机组。
周期轧管机组周期轧管机组是我国出现的第3种不锈钢无缝管生产机组。年在原成都不锈钢无缝管厂建成投产了匈牙利制造的Φmm大型轧管机组，这也是我国第1套大直径不锈钢无缝管轧管机组；年Φmm周期轧管机组建成投产。年原成都不锈钢无缝管厂利用兄弟厂报废的库存设备经过改造，在Φmm热拉拔式扩管机组前，建成投产了1套斜轧穿孔机+单机架Φmm周期轧管机，形成了一条完整的一次成材不锈钢无缝管生产机组（周期轧管+扩管）；5年该厂Φmm周期轧管机组停产，同时利用搬迁的机会将Φmm机组改造为Φmm周期轧管机组（取消了卧式冲孔机）。8～9年通钢集团磐石不锈钢管有限公司先后建成投产了我国自行设计制造（4年开始）的2套Φmm周期轧管机组（喂料器从德国购买）。年衡阳华菱钢管有限公司（原衡阳钢管厂）从德国购买的全套Φmm周期轧管机组（含立式冲孔机）建成并投产。
不锈钢管挤压机组钢管挤压机组是我国出现的第4种不锈钢无缝管生产机组。年原上海异型钢管厂自行设计制造、建成投产了我国第1台15MN的四柱卧式钢管挤压机。年原长城钢厂建成投产了31.5MN挤压管机组（年从德国引进）。在此机组建成之前，该厂还利用国产设备建成了1台16MN的挤压机，但是基本上没有使用。期间，中科院沈阳金属研究所为了研究和生产Φ3~60mm的小直径高合金不锈钢无缝管，也建成了1台kN的挤压管机组。6年浙江久立不锈钢管股份有限公司从德国购买的1条35MN挤压管生产线建成投产。接着，宝山钢铁股份有限公司和太原特钢公司先后从德国各自购买了1套60MN钢管挤压机组；宝银特种钢管有限公司从德国购买的30MN钢管挤压机组和内蒙古北方重工业集团有限公司由清华大学负责设计、自行制造的MN大型立式钢管挤压机组，分别于最近1~2年建成投产。内蒙古北方重工业集团有限公司的MN大型钢管挤压机是目前世界最大的立式钢管挤压机。
狄塞尔“圆盘”轧管机组狄塞尔“圆盘”轧管机组是我国出现的第5种不锈钢无缝管生产机组。年原鞍钢不锈钢无缝管厂自行设计制造的狄塞尔轧管机组建成投产，设计年生产能力3万t，先后经过两次改造后，产品规格从Φ76mm扩大到了Φmm，年生产了汽车半轴管，年产量达到6.2万t。年该厂在总结和提高生产、设备使用及维护经验的基础上设计制造了Φmm新型狄塞尔轧管机，更名为“圆盘轧管机”。随后，此类机组在合肥等处制造并建成投产了多套。由于精密轧管机组的发展，大多在“圆盘轧管机”上增加了辗轧角，使其变成了简单的精密轧管机。
三辊（阿塞尔）轧管机组三辊（阿塞尔）轧管机组是我国出现的第6种不锈钢无缝管生产机组。年在原衡阳钢管厂安装试轧、年通过部级鉴定并获奖、年建成投产的Φmm三辊轧管机组（三辊穿孔），是由原太原重型机械厂设计制造的小型轧管机组（此机组于3年改造为Φmm机组）。年原沈阳不锈钢无缝管厂与原东北工学院合作研制建成投产Φ50mm三辊轧管机。年由原西安重型机械研究所设计制造的Φ50mm三辊轧管机在河南省孟县不锈钢无缝管厂建成投产。年原湖北大冶钢厂（现湖北新冶钢有限公司）和江西洪都钢厂分别从德国西马克和英国戴维麦基公司购买了改进型三辊轧管机，原湖北大冶钢厂用于改造Φ76mm自动轧管机；江西洪都钢厂则用于和国产Φ90mm自动轧管机并联生产。年原湖北大冶钢厂又从德国购买了整套Φmm三辊轧管机组；天津市不锈钢无缝管厂从德国购买了1台Φmm三辊轧管机取代该厂原有的Φmm自动轧管机。年原江苏无锡钢厂（现江苏华菱锡钢特钢有限公司）从西班牙购买的1套二手Φmm三辊轧管机组建成投产。5年天津钢管公司从德国购买的Φmm三辊轧管机组建成投产。